ELEKTRONIK

Vatteninsprutning (WTT – Water Turbo Traction)


Modifierat Bosch Jetronic bränsleinsprutningssystem (Volvos egenpatenterade) med luftmassemästare/mapp-sensor och en högtrycksbränslepump. Med detta system så ersatte man 20% av bränslet med vatten via fyra ”guld-spridare” (Bosch) rakt in toppblock eller via luftinsug (bild 3) vid ca 0.8-1.0 bar och ökade därmed effekten med 20-25 hästkrafter (man adderade även 2% skärvätska till vattnet för att undvika uppkomst av korrosion). Spridarna flödade 1 gång/tändningsvarv och detta utgjorde att man kunde köra med högre laddtryck på turbo och på så sätt undvika spikningar i motorn (vad som händer är att förbränningstemperaturen blir så hög så att bränslet självantänder vilket ger upphov till ’spikningar’ vilket innebär okontrollerad förbränning och som i sin väg först skadar kolvar och skadan går sedan vidare till motorblock och så vidare).

Detta system var en idé av Lars Sandberg (till vänster i bild 18) på Volvo Motorsport, där Lars byggde både hårdvara (styrenhet – bild 4) men även tog fram mjukvaran (programvara) tillsammans med Kent Melin (till höger i bild 18) på Volvo Motorsport. Systemet aktiverades inne i bilen antingen via spak (bild 1) för spolarvätskan (då man inte använder spolarvätska i en tävlingsbil) eller via en knapp (vanligtvis en knapp som satt i mittkonsolen i bild 2 (VA=Vatten)). Björn Scheuer (bild 17) adapterade sedan systemet till Volvos tävlingsbilar med hjälp av Sandberg och Melin, och som styrdes via en förprogrammerad elektronikbox (bild 4). Ett system som idag kommer med alla moderna bilar, mer eller mindre. 

Vattnet förvarades olika sätt – 1. Vattentanken i motorrummet (som rymde 15 liter), 2. En vattenblåsa (bild 5-6) som man placerade på insidan av bakskärm (blåsan som kom i från en husvagn) eller 3. En vattentank i aluminium placerad under bilen (bild 8-11), framför bakaxel på vänster sida, och som rymde totalt 32 liter (1986), detta ur ett vikteffektivt sätt.

Olika påfyllningssätt – GTM-bilarna 1984 (bild 12) via ett uttag på höger bakskärm och Eggenberger Motorsport 1985 (bild 13) valde att kunna fylla på detta i snabbpåfyllning i bagage menas att RAS Sport 1986 (bild 15-16) hade ett munstycke där vanligtvis vänster torkararm för framlykta satt.

För att vara helt ärlig så hade man väldigt mycket problem med just detta system då man aldrig fick det helt optimerat under sin tid då tekniken inte riktigt gick att para med varandra, vilket i sin väg orsakade flertalet motorhaveri. Till exempel något som Magnum Racing ofta hade problem med och tvingades till grund av detta att avbryta flertalet tävlingar 1985. Det var så sent som 1989 som systemet blev optimerat, då av Anders Lindberg, Ulf Svensson och Dan Boström (bild 16) tillsammans med Steffansson Motorsport (Berndt-Inge Steffansson), när de tävlade i de Svenska Mästerskapen i en fullt optimerad Volvo Turbo och hade då uppnått en effekt på cirka 380 hk! 

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven, Anders Lindberg & Martin Karlsson – BSR)






ETC-System (Electronic-Traction-Control)


2-3 elektroniskt styrda magnetventiler för cylindrar 1, 2 och/eller 3 för att fungera som antispinnsystem. Dessa magnetventiler stoppade bränslet via sensorer, systemet flödade då 530 ml/min i cylinder 1-2-4 menas flödet var 580 ml/min på cylinder 3. Antispinnsystemets hårdvara byggdes av NIRA Sverige menas mjukvara till systemet var en produkt av Lasse Sandberg och Kent Melin (bild 13) på Volvo Motorsport. När systemet aktiverades så märkte man detta genom att motorn inte gick korrekt på alla fyra cylindrar, vilket var avsikten med systemet, som även ströp syretillslag vid gaspådrag genom en elektronisk givare som satt monterad på gasreglage (bild 12). 

Systemet hade sensorer fram samt bak, där systemet kunde läsa av farten på hjulen fram (bild 9) respektive bak (bild 10) och på så sätt kontrollera och förhindra hjulspinn.

Detta system fanns (och finns idag) endast på tre bilar – 604 (bild 3-4), 605 (bild 5-6) och som testades under tävling på Estoril i Portugal 1986 samt på rallybilen LPO340 (bild 7-8), en bil som kommit till VMS 1986 (via Steffansson Motorsport) och som var en experimentbil (kallad ”Elektronik-Bilen” internt på VMS).

Systemet demonstrerades för första gången 1985, då med InfraPaint-bilen och som visas i filmklippet nedan med Ulf Granberg och Carl-Ingemar Perstad i Trafikmagasinet 1985).

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven, Koen Van Brusselen, Olavi Hakala & Kari Hakanen)





ABS-System (Anti-Blocking-System)


Elektronisk givare och ABS-krans för bromsar fram. Framtaget på idé från Lars Sandberg (bild 4) och som introducerades 1985 på test och användes under tävling för första gången på Estoril i Portugal 1986. Detta system fanns (och finns än idag) bara monterat på två bilar – 605 (bild 5) & 604.

Notera att man använde samma sensor till ABS-systemet som till ETC-systemet.

Detta system klargjorde att Volvo var väldigt före sin tid när det gällde att ta fram tekniska hjälpmedel till sina tävlingsbilar. Ett system som självfallet sedan även hamnade på Volvos serieproducerade bilar direkt från fabrik. 

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven, Kari Hakanen, Moto Sport, Peggen Andersson & Joao Abreu)



Dataöverföring (Telemetri) & Programmering 


Datorstyrning/system var väldigt enkla på glada 1980-talet till en början, där data samlades in på kassettband elektroniskt (via mikrokassett i bild 7-8) eller kompaktkassett (bild 3-4)). Där data från dess kassettband sedan lästes av och printades direkt ut för att sedan därifrån kunna läsa av data och upptäcka fel eller vad som kunde optimeras/justeras med mera. Detta ses klart och tydligt i bild 3-4, där Volvos teknikguru Brage Sundström är mitt i att läsa av data från InfraPaint-bilen 1983 (bild 3-4), från dåtidens laptop (av märket Epson).

Volvo Motorsport använde sig av en laptop från Epson (modell MX-20 – bild 5-6 & 9-10) som (inköpt av Kent Melin till höger i bild 7) antingen var kopplad till eller anslöts till bilens interna datasystemet för avläsning, justeringar och inställningar. På dessa laptops så hade man extra hårdvara monterad för antingen enbart programmering (bild 5) eller för att bränna in data i processor chips (bild 6), även kallat ’Prom’ (till exempel 1987 så hade man en ”Grön Prom” för som var avsett för lågoktanigt bränsle (som man hade i Portugal) eller så hade man en ”Gul Prom” som var avsedd för högoktanigt bränsle i Finland. Justeringar och inställningar till elektronikboxarna gjordes manuellt på plats (bild 9 där vi ser Tony Ganemyr och Frank Millqvist göra justeringar inför testkörning med den danska tidningen ”Bilen – Motor og Motorsport” i bil 605), och som då var en rätt mödosam affär, då allt skulle knappas in siffra för siffra på en skärm inte större än en den på en av de större miniräknare! Till en början så hade man en större och lös box (byggd av Kent Melin) när man skulle bränna nya Promer/chips (bild 15). Bild 16 visar en ratt som hade sex olika lägen, där dessa lägen alla hade ett enskilt program med olika inställningar, som förarna kunde ställa in efter vad som passade deras körstil, något som var nödvändigt då alla förare är och har olika körstilar (mer eller mindre).

Och det är ju inte svårt att förstå att hjärnorna bakom allt detta var Kent Melin (som personligen stod för mycket av den hårdvara som producerades) och Lars Sandberg (bild 7).

Volvo var de facto banbrytande i sitt sätt att samla data (genom telemetri) och sedan använda det på ett sätt som många ännu inte hade tänkt på under dåtiden teknik, som skulle komma visa sig bli modern först många år senare i övriga motorsportvärlden. Bild 17 visar en antenn på taket som man hade för att skicka data mellan bil och dator i depå (detta var telemetri – att trådlöst skicka mätdata från ett mätobjekt via radiovågor), det var väldigt små data som skickades, vi pratar om blygsamma kilobytes (kb)!.

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Bilen – Motor og Motorsport)








Mätare och instrumentering


Mittkonsol (med elektronik) borttagen helt. Värmepaketet var tvunget att finnas i kvar i bilen, man kunde själv välja om man vill behålla det funktionellt eller att bara behålla ”skalet”. 

Konsol med reglage och knappar för olika funktioner tillsammans med säkringar. Många olika varianter på placering av reglage och knappar beroende på team. Original växelspak med gummidamask och växelknopp monterat på växelföraren på växellådan.

Varierande analoga och elektriska mätare – Varv-, bränsle-, oljetryck-, oljetemp-, turbotryck-, vatten- och batterimätare som satt monterade på en plåt som satt skruvad i original instrumentbräda. Här under visar man den stora variationen på hur instrumenteringen kunde se ut i det olika bilarna som man tävlade med. Elsystem ihopkopplad med bilens standardsystem för framljus och blinkers mm.

Instrumentpanel som visas på bild 9 var en Gen4-instrumentering från Volvo Motorsport. Detta var ett avancerat system (för sin tid) som skapats av Lasse Sandberg (bild 11) och Kent Melin på Volvo Motorsport (bild 10). Instrumentpanelen bestod av lysdioders, röda och gröna, som både indikerade bland annat bränslemängd men även också varnade vid fel och som kunde nollställas med den röda knappen i mitten (uppskattningsvis fanns endast tio tillverkade exemplar av denna instrumentpanel). Detta system (med instrumentpanel) kan endast påträffas på två bilar idag – 605-bilen som vilar på Volvos museum och på LPO340.

Vad som sedan är känt är att detta system heller aldrig förekommit på någon annan tävlingsbil. Man producerades endast denna instrumentpanel under 1986, så att föraren enklare och bättre kunde hålla uppsikt jämfört med att ha ett flertal olika analoga mätare, det vill säga den var mer ergonomisk och lättanvänd (se filmklipp på LPO340 rally bilen 1987 kört av den finska rallylegenden Timo Mäkinen).

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Moto Sport)







Värmesystem


Som nämnt ovan så var man tvungen att bevara själva huset av värmesystemet(bild 3) enligt Grupp-A reglementet, men det behövde inte vara funktionellt, det vill säga innehåll samt elektronik och rör kunde tas bort men själva huset/höljet skulle lämnas intakt på sin plats. Vad man istället gjorde var att montera en mindre värmefläkt (bild 2) på högersidan av värmepaketet (oftast) som blåste upp luft mot rutan vid uppkomst av eventuell imma på insida vid körning. Olika lösningar för olika bilar och så vidare. Strömmen slogs på och av via knapp i mittkonsolen.

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Koen Van Brusselen)


Tänd- & Elsystem övrigt


Boxar med styrsystem (WTT, EZ-K tändsystem, ETC med mera) där man behöll själva boxen (bild 1-3), som var Volvo Original men bytte ut innanmätet (elektronik). Man hade olika placeringar av dessa boxar. Diverse säkringar med mera (bild 4-5).

Batteri placerades alltid i bagageutrymmet av viktfördelnings skäl. Batteri av märket till exempel Yuasa/NP 38-12 i bild 7 (olika fabrikat förekom).

Övriga elektronik så som startknapp, ljusknappar samt strömbrytare (som fanns både inne i kupé samt placerad på torpedplåt under ruta – bild 6&8) och så vidare.

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Kari Hakanen)



Ström


Silikonbelagda tändkablar med Volvo original tändhattar, tändspole (Bosch) och tändningsfördelare. Volvo generator med fläktremshjul i aluminium för att spara vikt (Ibland använde man större generator för att få ut mer effekt) samt Volvo lättviktsstartmotor.

Tändstift från Champion men det förkom naturligtvis andra fabrikat så som NGK och Bosch.

Man fick ökad effekt med tändstiftet längre in i förbränningsrummet i toppblocket, och för att undvika knackningar, frästes gänga längst ut av (4,5mm ± 0,1mm /Ø12) och för att slippa sot på gängan när stiftet blivit svedd/bränd (bild 6).

Hur tändstift funkar och när man skall byta ut dem samt vilket som funkar för Volvo 240 >

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven, Anders Lindberg & Kari Hakanen)


Strömbrytare


Mestadels monterat på torpedplåt under ruta på vänster sida. Olika varianter fanns och Magnum Racing hade lite som ett signum att göra en försänkning i torpedplåten på sina bilar (bild 2). Detta gör det väldigt lätt att oftast känna igen just en Magnum Volvo! 

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Hans-Åke Söderqvist)



Övrig ström


Fram- samt baklyktor var Volvo 240 standard och likaså för motor till vindrutetorkarna.

(Foto credit – 240grupp-A.se© Arkiven & Koen Van Brusselen)


error: Content is protected!